Os transportadores power and free são um sistema de transporte altamente flexível e inteligente, amplamente utilizado em linhas de revestimento modernas — incluindo revestimento a pó, pintura líquida, e deposição eletroforética (e-coating). Ao contrário dos transportadores contínuos convencionais, eles permitem que transportadores individuais iniciem, parem, acumulem ou redirecionem de forma independente, oferecendo eficiência e adaptabilidade incomparáveis.

O que é um transportador Power and Free?

Um transportador power and free possui duas pistas paralelas:

• Pista de Potência (superior): Move uma corrente em funcionamento contínuo.

• Pista Livre (inferior): Transporta carrinhos individuais que engatam ou desengatam da corrente de potência conforme necessário.

Cada carrinho é equipado com aletas que interagem com os cães de empurrar na corrente de potência para controlar o movimento. Estações de parada permitem que os carrinhos pausem sem interromper o movimento geral do sistema, permitindo acumulação inteligente e controle de processo.

Principais Vantagens em Aplicações de Revestimento

1. Design que Economiza Espaço

Os transportadores power and free fazem uso eficiente do espaço vertical e horizontal. Configurações sobre/sob podem reduzir os requisitos de espaço no chão em até 50%, ideal para instalações com flexibilidade de layout limitada.

2. Maior Produtividade

Como os carrinhos operam independentemente, processos lentos como cura ou pulverização robótica não criam mais gargalos. Esse fluxo dinâmico pode aumentar significativamente a capacidade da linha e a produtividade geral.

3. Eficiência Energética

Apenas as seções necessárias da linha estão ativas a qualquer momento. Com controle de zona, acionamentos inteligentes e zonas de acumulação opcionais baseadas em gravidade, o uso de energia pode ser reduzido em até 50%.

4. Manuseio Versátil de Peças

O sistema suporta uma ampla gama de tamanhos, pesos e sequências de processo de peças — seja para pré-tratamento, revestimento, secagem ou cura. É ideal para produção de alta mistura, vários turnos e pode ser facilmente integrado com robótica ou guindastes de imersão.

Principais Características Projetadas para Ambientes de Revestimento

• Correntes antiestáticas, resistentes ao calor e à corrosão para cabines de revestimento e fornos de cura

• Operação sem vibração para acabamentos consistentes e sem defeitos

• Sistemas de acionamento e tensão com posicionamento específico da carga e acionamentos de frequência variável (VFDs)

• Unidades de lubrificação automática para prolongar a vida útil do equipamento

• Componentes modulares incluindo estações de parada, interruptores, unidades de elevação/queda, dispositivos de rotação e muito mais

O sistema pode ser configurado com designs slot-down (carrinho abaixo da pista) ou slot-up para aplicações de qualidade de sala limpa, onde zero contaminação é tolerada.

Quando usar um transportador Power and Free

Embora os sistemas power and free exijam um investimento inicial maior em comparação com os transportadores aéreos simples, eles fornecem excelente ROI para:

• Processos de revestimento complexos e multiestágios

• Produtos de alto valor ou alto volume

• Ambientes de produção flexíveis e de alta mistura

• Layouts que exigem controle preciso do fluxo de peças​

Informações Necessárias para o Projeto do Sistema

Para desenvolver uma solução de transportador ideal, os fornecedores normalmente precisam:

• Dimensões da peça e peso máximo

• Produtividade de produção necessária

• Descrição do processo (por exemplo, pulverização manual/robótica, fornos de cura, etc.)

• Necessidades de acumulação ou troca

• Caminho do transportador desejado ou layout da instalação

Conclusão

De revestimento a pó e líquido a sistemas de e-coating, os transportadores power and free fornecem a flexibilidade, precisão e eficiência necessárias para linhas de acabamento automatizadas modernas. Seja você atualizando uma planta existente ou construindo uma nova, este sistema oferece benefícios de longo prazo em produtividade, otimização de espaço e controle de processo.