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Detalhes dos produtos

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linha de revestimento do pó
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Estação de revestimento em pó de sistema de mudança rápida de cor para instalação de equipamento de serviço pós-venda e de guia

Estação de revestimento em pó de sistema de mudança rápida de cor para instalação de equipamento de serviço pós-venda e de guia

Nome da marca: CHG
Número do modelo: AC-13
MOQ: 1 conjunto
preço: negotiable
Condições de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 10 grupos pelo ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO, CE
Mini Order Qty:
1 conjunto
tamanho:
Personalizado
Pacote de transporte:
Personalizado
Especificações:
Personalizado
Marca comercial:
CHG
Origem:
China
Detalhes da embalagem:
Varia em função do projecto
Descrição do produto

Introdução à cabine de revestimento padrão:

 

Projetado para eficiência e facilidade de uso, a nossa cabine de revestimento padrão oferece uma estrutura simplificada que é simples de montar, garantindo uma instalação rápida e tempo de inatividade mínimo.O projecto enfatiza a acessibilidade e a manutenção, com tanto a câmara interna como os vestíbulos externos com superfícies que são fáceis de limpar, promovendo um ambiente de trabalho intocado.

 

A cabine está equipada com sistemas de pulverização avançados em cada lado, incluindo dois conjuntos de pistolas de pulverização automática para aplicação de revestimento consistente e de alta qualidade.dois conjuntos de pistolas de pulverização manuais proporcionam aos operadores a flexibilidade para realizar trabalhos detalhados ou retoques conforme necessárioOs conectores de ar comprimido convenientemente localizados em ambos os lados facilitam a ligação dos equipamentos necessários.

 

Para manter um ambiente controlado dentro da cabine, seções blindadas são estrategicamente colocadas na entrada e saída.Essas barreiras impedem efetivamente que o pó de borrifos e de deriva escape, mantendo a limpeza das áreas circundantes e protegendo a qualidade do processo de revestimento.

 

A iluminação dentro da cabine é otimizada para visibilidade e segurança, com seis grupos de luminárias especializadas de "três prevenções" instaladas no telhado.Estas luzes garantem um nível mínimo de iluminação de 300 lux, proporcionando uma visibilidade clara em toda a cabine e aumentando a precisão do operador.

A segurança é uma prioridade, por isso incluímos um botão de parada de emergência na estação de controlo principal.Esta característica permite a interrupção imediata do sistema de cadeia de suspensão., assegurando a segurança do pessoal e a protecção dos equipamentos.

 

Embora a nossa cabine de revestimento padrão seja projetada para atender aos requisitos comuns da indústria, também oferecemos soluções altamente personalizadas adaptadas a necessidades específicas.As cabines de revestimento não-padrão podem ser especialmente concebidasAlém disso, o espaço exterior pode ser construído pelo utilizador com base nas suas circunstâncias individuais, permitindo flexibilidade no arranjo e integração nas instalações existentes.

 

Nosso compromisso de fornecer soluções de revestimento versáteis, confiáveis e seguras garante que sua operação funcione sem problemas e com eficiência, atendendo aos mais altos padrões de desempenho e qualidade.


O estande de revestimento pode ser personalizado de acordo com o desejo do cliente. Também podemos personalizar a linha de produção de revestimento correspondente com base nas características do produto.

 

Processo da linha de revestimento em pó:

1Preparação da superfície: A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio.
2Pre- Tratamento: Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento.
3Secagem: Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó.
4Aplicação de revestimento em pó: Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície.
5. Curagem em pó: Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido.
6Refrigerador: Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados arrefecer, esta fase de arrefecimento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência.
7Inspecção de qualidade: Após o arrefecimento, os perfis de alumínio revestidos são submetidos a uma inspecção de qualidade minuciosa, que inclui a verificação da espessura do revestimento, da sua aparência, da sua aderência, da sua resistência à corrosão e da sua resistência à corrosão.e qualidade geral para garantir que cumpre as normas especificadas.

 

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