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Detalhes dos produtos

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linha de revestimento do pó
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Linha de produção automática de revestimento em pó para peças de automóveis com unidade de controlo PLC e equipamento de pulverização avançado de pré-tratamento

Linha de produção automática de revestimento em pó para peças de automóveis com unidade de controlo PLC e equipamento de pulverização avançado de pré-tratamento

Nome da marca: CHG
Número do modelo: AC-23
MOQ: 1 conjunto
preço: negotiable
Condições de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 10 grupos pelo ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO, CE
Revestimento:
Revestimento em pó
Mini Order Qty:
1 linha definida
Pacote de transporte:
personalizável
Personalização:
- Sim, sim.
Garantia:
Um ano, um ano
Custos de transporte:
Contacte o fornecedor sobre o frete e o prazo de entrega estimado.
Detalhes da embalagem:
Varia em função do projecto
Descrição do produto

Linha de produção automática de revestimento em pó

 

Cabine de pulverização de aço inoxidável e sistema de pré-tratamento

 

A nossa linha avançada de produção de revestimento em pó é projetada para fornecer acabamentos de qualidade superior para uma variedade de produtos.Fabricados a partir de aço inoxidável de alta qualidade para garantir a durabilidadeEsta escolha de materiais garante um ambiente duradouro e higiénico, essencial para manter a qualidade constante do revestimento.

 

A linha de produção inclui um sistema integrado de pré-tratamento de lavagem por pulverização, concebido para preparar as superfícies para uma adesão óptima do pó.

  1. Pre-enxaguar: limpeza inicial para remover os contaminantes soltos.

  2. Limpeza química: Aplicação de detergentes ou soluções alcalinas para eliminar óleos e gorduras.

  3. Revestimento por fosfato ou conversão: tratamento químico que aumenta a adesão e a resistência à corrosão do revestimento.

  4. Enxaguante final: garante a remoção de quaisquer resíduos químicos, deixando uma superfície imaculada.

  5. Secagem: Os fornos de secagem térmica eliminam a umidade, preparando as peças para aplicação em pó.

Pulverização robótica

 

A estação de pulverização automática utiliza braços robóticos equipados com pistolas de pulverização de precisão.assegurar uma cobertura uniforme e completa do revestimento em póO sistema pode ser personalizado para acomodar vários tamanhos e formas de peças, proporcionando resultados consistentes sempre.O projeto da cabine de pulverização inclui sistemas eficientes de recuperação de pó para minimizar o desperdício e reduzir os custos operacionais.

 

Sistema de transporte aéreo

 

Um sistema de transportador aéreo transporta as peças sem problemas através de cada fase do processo, desde o pré-tratamento até a cura final.Esta configuração maximiza a eficiência do espaço, minimizando o risco de contaminação entre os estágiosAs peças deslocam-se suavemente de uma fase para outra, garantindo um fluxo contínuo e um elevado rendimento.

 

Curagem e arrefecimento

 

Após a pulverização, as peças entram num forno de cura, onde a energia térmica activa o pó, fazendo-o derreter e formar um acabamento suave e durável.As peças passam por uma estação de arrefecimento para estabilizar o revestimento antes de serem descarregadas.

 

Personalização e flexibilidade

 

Para soluções personalizadas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para receber sua proposta de design exclusiva.Oferecemos serviços de personalização para linhas de produção de revestimento com base nas características específicas e requisitos dos seus produtos, assegurando uma solução que corresponda perfeitamente às suas necessidades de fabrico.

 
Processo da linha de revestimento em pó:
 
1Preparação da superfície: A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio.
2Pre- Tratamento: Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento.
3Secagem: Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó.
4Aplicação de revestimento em pó: Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície.
5. Curagem em pó: Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido.
6Refrigerador:

Após a saída dos fornos de cura, os perfis de alumínio revestidos entram numa fase de arrefecimento, que estabiliza o revestimento, preservando as suas propriedades e aparência.

7Inspecção de qualidade:

A última etapa envolve uma rigorosa inspeção de qualidade, onde os técnicos verificam a espessura, a aparência, a adesão e a qualidade geral do revestimento para garantir a conformidade com as normas especificadas.Isto garante que cada perfil revestido cumpra os mais elevados critérios de qualidade antes de sair da linha de produção.


Não hesite em entrar em contato conosco para obter sua proposta de projeto exclusivo.

 

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