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Nome da marca: | CHG |
Número do modelo: | AC-23 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | negotiable |
Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
Linha de produção automática de revestimento em pó
Cabine de pulverização de aço inoxidável e sistema de pré-tratamento
A nossa linha avançada de produção de revestimento em pó é projetada para fornecer acabamentos de qualidade superior para uma variedade de produtos.Fabricados a partir de aço inoxidável de alta qualidade para garantir a durabilidadeEsta escolha de materiais garante um ambiente duradouro e higiénico, essencial para manter a qualidade constante do revestimento.
A linha de produção inclui um sistema integrado de pré-tratamento de lavagem por pulverização, concebido para preparar as superfícies para uma adesão óptima do pó.
Pre-enxaguar: limpeza inicial para remover os contaminantes soltos.
Limpeza química: Aplicação de detergentes ou soluções alcalinas para eliminar óleos e gorduras.
Revestimento por fosfato ou conversão: tratamento químico que aumenta a adesão e a resistência à corrosão do revestimento.
Enxaguante final: garante a remoção de quaisquer resíduos químicos, deixando uma superfície imaculada.
Secagem: Os fornos de secagem térmica eliminam a umidade, preparando as peças para aplicação em pó.
Pulverização robótica
O núcleo do processo de pulverização são braços robóticos equipados com pistolas de pulverização de precisão. Estes robôs seguem caminhos predefinidos, garantindo uma cobertura uniforme e completa do revestimento de pó.O sistema pode ser personalizado para lidar com vários tamanhos e formas de peçasO projeto da cabine de pulverização incorpora sistemas eficientes de recuperação de pó para minimizar o desperdício e reduzir os custos operacionais.
Sistema de transporte aéreo
Um sistema de transportador aéreo transporta as peças sem problemas através de cada fase do processo, desde o pré-tratamento até a cura final.Esta configuração maximiza a eficiência do espaço ao mesmo tempo em que minimiza os riscos de contaminação entre os estágiosAs peças deslocam-se suavemente de uma fase para outra, garantindo um fluxo contínuo e um elevado rendimento.
Curagem e arrefecimento
Após a aplicação do pó, as peças entram num forno de curagem onde a energia térmica ativa o pó, fazendo com que ele derrete e forme um acabamento suave e durável.As peças passam por uma estação de refrigeração para estabilizar o revestimento antes do descarregamento.
Personalização e flexibilidade
Para soluções personalizadas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para receber sua proposta de design exclusiva.Oferecemos serviços de personalização para linhas de produção de revestimento com base nas características específicas e requisitos dos seus produtos, assegurando uma solução que corresponda perfeitamente às suas necessidades de fabrico.
Integrando tecnologia de ponta com uma meticulosa atenção aos detalhes,A nossa linha de produção automática de revestimento em pó garante acabamentos superiores que aumentam a durabilidade e a estética dos seus produtos..
1Preparação da superfície: | A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
2Pre- Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento. |
3Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó. |
4Aplicação de revestimento em pó: | Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície. |
5. Curagem em pó: | Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido. |
6Refrigerador: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados arrefecer, esta fase de arrefecimento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
7Inspecção de qualidade: | Após o arrefecimento, os perfis de alumínio revestidos são submetidos a uma inspecção de qualidade minuciosa, que inclui a verificação da espessura do revestimento, da sua aparência, da sua aderência, da sua resistência à corrosão e da sua resistência à corrosão.e qualidade geral para garantir que cumpre as normas especificadas. |
Não hesite em entrar em contato conosco para obter sua proposta de projeto exclusivo.