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Nome da marca: | CHG |
Número do modelo: | AC-23 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | negotiable |
Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
Cabine de pulverização de aço inoxidável e sistema de pré-tratamento
Esta linha avançada de produção de revestimento em pó automatizado é projetada para fornecer acabamentos de qualidade superior em uma ampla gama de produtos.Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para uma durabilidade excepcionalEsta escolha de materiais garante uma longa vida útil e mantém um ambiente limpo e higiénico essencial para uma qualidade constante do revestimento.
A linha de produção incorpora um sistema integrado de pré-tratamento de lavagem por pulverização que prepara as superfícies para uma adesão ótima do pó. Este sistema normalmente inclui várias etapas:
Pre-enxaguar: limpeza inicial para remover os contaminantes soltos.
Limpeza química: Aplicação de detergentes ou soluções alcalinas para eliminar óleos e gorduras.
Revestimento por fosfatamento/conversão: tratamento químico que aumenta a adesão e a resistência à corrosão do revestimento.
Enxaguar: remover quaisquer resíduos químicos para garantir uma superfície imaculada.
Secagem: secagem térmica para eliminar a umidade, preparação das peças para aplicação em pó.
Pulverização automática
A estação de pulverização automática utiliza braços robóticos equipados com pistolas de pulverização de precisão.assegurar uma cobertura uniforme e completa do revestimento em póO sistema pode ser personalizado para acomodar vários tamanhos e formas de peças, proporcionando resultados consistentes sempre.O projeto da cabine de pulverização inclui sistemas eficientes de recuperação de pó para minimizar o desperdício e reduzir os custos operacionais.
Sistema de transporte aéreo
Um sistema de transportador aéreo transporta as peças sem problemas através de cada fase do processo, desde o pré-tratamento até a cura final.Esta configuração maximiza a eficiência do espaço, minimizando o risco de contaminação entre os estágiosAs peças deslocam-se suavemente de uma fase para outra, garantindo um fluxo contínuo e um elevado rendimento.
Forno de curagem e estação de arrefecimento
Após a pulverização, as peças entram num forno de cura, onde a energia térmica activa o pó, fazendo-o derreter e formar um acabamento suave e durável.As peças passam por uma estação de arrefecimento para estabilizar o revestimento antes de serem descarregadas.
Personalização e flexibilidade
Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para receber sua proposta de projeto exclusivo.,garantir uma solução perfeitamente adaptada às suas necessidades de fabrico.
Combinando tecnologia de ponta com uma meticulosa atenção aos detalhes,Esta linha de produção automática de revestimento em pó garante acabamentos de alta qualidade que aumentam a durabilidade e a estética dos seus produtos.
1Preparação da superfície: | A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
2Pre- Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento. |
3Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó. |
4Aplicação de revestimento em pó: | Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície. |
5. Curagem em pó: | Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido. |
6Refrigerador: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados arrefecer, esta fase de arrefecimento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
7Inspecção de qualidade: | Após o arrefecimento, os perfis de alumínio revestidos são submetidos a uma inspecção de qualidade minuciosa, que inclui a verificação da espessura do revestimento, da sua aparência, da sua aderência, da sua resistência à corrosão e da sua resistência à corrosão.e qualidade geral para garantir que cumpre as normas especificadas. |
Não hesite em entrar em contato conosco para obter sua proposta de projeto exclusivo.