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Nome da marca: | CHG |
Número do modelo: | AC-05 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | negotiable |
Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
Linha de produção de revestimento em pó para chassi de gabinete de controlo elétrico
Esta linha de produção de revestimento em pó foi especificamente concebida para revestir peças de chapa de metal de vários tamanhos e formas utilizadas no chassi do gabinete de comando elétrico.A cabine de pulverização é construída a partir de material PP (polipropileno)O método de pulverização combina pulverização automática com revestimento manual suplementar,proporcionando precisão e flexibilidade para geometrias complexas.
Características principais:
Método de pulverização: Integra pulverização automática de arma para eficiência e consistência, complementada por revestimento manual para áreas detalhadas.
Sistema de transportador: Utiliza um sistema de transportador aéreo de monotrilho para transportar as peças sem problemas através do processo de revestimento.
Esta configuração garante acabamentos de alta qualidade em todos os componentes de chapa metálica, combinando automação com conhecimentos manuais para atender aos requisitos específicos da produção de chassis de gabinete de comando elétrico.
Fluxo de trabalho da linha de produção
Processo da linha de revestimento em pó:
1Preparação da superfície: | A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
2Pre- Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento. |
3Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó. |
4Aplicação de revestimento em pó: | Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície. |
5. Curagem em pó: | Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido. |
6Refrigerador: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados arrefecer, esta fase de arrefecimento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
7Inspecção de qualidade: | Após o arrefecimento, os perfis de alumínio revestidos são submetidos a uma inspecção de qualidade minuciosa, que inclui a verificação da espessura do revestimento, da sua aparência, da sua aderência, da sua resistência à corrosão e da sua resistência à corrosão.e qualidade geral para garantir que cumpre as normas especificadas. |