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Detalhes dos produtos

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linha de revestimento do pó
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Linha de revestimento de pó eletrostático personalizável com gabinete de controle elétrico de ferro elevador

Linha de revestimento de pó eletrostático personalizável com gabinete de controle elétrico de ferro elevador

Nome da marca: CHG
Número do modelo: ac-07
MOQ: 1 conjunto
preço: 100,000-300,000 USD
Condições de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 10 grupos pelo ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO, CE
Especificação:
Personalizado
Origem:
CHINA
Habilidade da fonte:
10/ano
Personalização:
Disponível
Garantia:
1 ano, 1 ano
Custo de envio:
Entre em contato com o fornecedor sobre o frete e o tempo estimado de entrega.
Detalhes da embalagem:
Varia em função do projecto
Destacar:

linha de revestimento eletrostática do pó

,

linha de revestimento em pó personalizável

Descrição do produto

Linha de Revestimento Eletrostático a Pó de Gabinete de Controle Elétrico de Ferro Personalizado com Elevador


Esta linha de produção de revestimento a pó pulveriza gabinetes de controle elétrico de ferro.
O material da cabine de pintura é PP, e o método de pulverização combina pulverização com pistola automática e revestimento manual adicional, e adota talha de corrente suspensa.

Fluxo de Trabalho da Linha de Produção

  1. Parada do Cabide e Assistência do Elevador: Os cabides param, e o elevador desce para auxiliar na suspensão manual das peças.
  2. Tratamento Pré-Pulverização: As peças passam por cada estação onde param para pulverização e limpeza, garantindo um pré-tratamento completo em todos os pontos.
  3. Secagem da Umidade: As peças se acumulam em uma área designada para secagem da umidade, garantindo que todas as superfícies estejam secas antes de prosseguir.
  4. Sala de Pulverização Automática: As peças se movem continuamente pela sala de pulverização automática a uma velocidade de processo de 1,5 metros por minuto. Esta etapa combina pulverização automática com revestimento manual adicional para cobertura abrangente.
  5. Cabine de Pulverização Manual: As peças param temporariamente ao entrar na cabine de pulverização manual para revestimento manual preciso.
  6. Solidificação do Pó: As peças são acumuladas obliquamente para facilitar a solidificação ideal do pó, garantindo um acabamento durável.
  7. Resfriamento Natural: As peças param para passar pelo resfriamento natural, estabilizando o revestimento e preservando sua integridade.
  8. Descida do Elevador e Coleta Manual: Finalmente, o elevador desce novamente para auxiliar na coleta manual das peças acabadas, que são então preparadas para processamento ou embalagem.

Este fluxo de trabalho simplificado integra processos automatizados e manuais para garantir revestimento de alta qualidade e produção eficiente do início ao fim.


O Processo da Linha de Revestimento a Pó:

1. Preparação da Superfície: A primeira etapa na linha de revestimento a pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio. Esta etapa é essencial para garantir a adesão adequada do revestimento a pó. A preparação da superfície pode incluir limpeza, desengraxe e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio.
2. Pré-Tratamento: Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio passam por um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão. Os métodos comuns de pré-tratamento incluem limpeza química, fosfatização ou revestimento de conversão cromática. O pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para melhor adesão do pó e melhora o desempenho do revestimento.
3. Secagem: Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade restante da superfície. Superfícies de alumínio secas são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento a pó.
4. Aplicação do Revestimento a Pó: Os perfis de alumínio secos estão então prontos para a aplicação do revestimento a pó. O material de revestimento a pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento a pó. As partículas de pó carregadas positivamente são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo à superfície uniformemente.
5. Cura do Pó: Após a aplicação do revestimento a pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura. Nos fornos de cura, o revestimento a pó passa por um processo de cura térmica. O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluam, criando uma película de revestimento contínua e lisa. O processo de cura também reticula quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido.
6. Resfriamento: Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados esfriar. Esta fase de resfriamento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência.
7. Inspeção de Qualidade: Após o resfriamento, os perfis de alumínio revestidos passam por uma inspeção de qualidade completa. A inspeção envolve a verificação da espessura do revestimento, aparência, adesão e qualidade geral para garantir que atenda aos padrões especificados.


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