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| Nome da marca: | CHG |
| Número do modelo: | AC-12 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 100,000-300,000 USD |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Capacidade de abastecimento: | 10 conjuntos por ano |
Esta linha de pintura a pó adaptada para MDF integra pulverização automatizada e aplicação manual suplementar, tornando-a adequada para painéis de fibra de média densidade, bem como painéis metálicos. Está equipada com um transportador aéreo power & free, enquanto o carregamento e descarregamento das peças são realizados manualmente.
Sequência do processo: Carregamento manual → Pré-aquecimento (60–80°C, cerca de 3 minutos) → Pulverização automática com retoque manual opcional → Cura (135–140°C, cerca de 10 minutos) → Arrefecimento a ar → Descarregamento manual
Todos os sistemas de revestimento que fornecemos são adaptados aos produtos e requisitos específicos do cliente. Para fornecer uma cotação precisa, precisaremos dos parâmetros técnicos da linha que você está considerando. Sinta-se à vontade para entrar em contato com especificações detalhadas para mais discussões.
Processo da Linha de Pintura a Pó
Preparação da Superfície
O processo começa com a preparação dos perfis de alumínio para garantir forte adesão do pó. Esta etapa pode envolver limpeza, desengorduramento e remoção de óleos ou impurezas das superfícies.
Pré-tratamento
Em seguida, os perfis são submetidos a um procedimento de pré-tratamento que melhora tanto a adesão quanto a resistência à corrosão. Técnicas como lavagem química, fosfatização ou conversão cromada são comumente aplicadas para condicionar a superfície do alumínio para o revestimento.
Secagem
Após o pré-tratamento, as peças são enviadas para um forno de secagem para eliminar a umidade residual. Uma superfície completamente seca é crucial para que o revestimento se ligue eficazmente e atinja um acabamento uniforme.
Aplicação de Pó
Uma vez secos, os perfis de alumínio movem-se para a cabine de revestimento. O pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado com pistolas de revestimento, garantindo que as partículas sejam atraídas para as superfícies metálicas aterradas para uma cobertura uniforme.
Cura
Os perfis revestidos entram então em fornos de cura, onde o calor derrete e funde o pó numa película contínua. Durante esta etapa, o revestimento também reticula quimicamente, formando uma camada resistente e durável.
Arrefecimento
Após a cura, as peças são gradualmente arrefecidas. Esta etapa estabiliza a película de revestimento e ajuda a preservar as propriedades mecânicas e estéticas.
Inspeção
Finalmente, os perfis revestidos são cuidadosamente verificados quanto à espessura, adesão, aparência da superfície e qualidade geral para confirmar que atendem às especificações exigidas.
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