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Nome da marca: | CHG |
Número do modelo: | AC-32 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | negotiable |
Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
Descrição do produto
Esta linha automática de revestimento em pó foi projetada especificamente para o revestimento eficiente de componentes de prateleiras, com cabides que se estendem até 13,5 metros de comprimento.Projetado com precisão e flexibilidade em mente, este sistema assegura um processamento perfeito mesmo para unidades de prateleiras grandes ou de forma complexa.
A cabine de pulverização é fabricada a partir de polipropileno durável (PP), um material conhecido por sua excelente resistência química e longevidade.Esta construção robusta não só protege contra substâncias corrosivas, mas também garante uma, operação de baixa manutenção, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
O processo de pulverização integra pulverização automática de arma com estações de revestimento manuais suplementares, oferecendo uma mistura de precisão e adaptabilidade.As armas automáticas fornecem cobertura consistente em superfícies largas, enquanto que os retoques manuais permitem uma atenção meticulosa aos detalhes, garantindo que cada peça receba um acabamento impecável.Esta abordagem híbrida atende tanto às necessidades de produção em grande volume como às exigências de projeto complexas.
Para assegurar um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, a linha utiliza um sistema de transporte aéreo de potência e livre.Otimizar o rendimento e a eficiênciaAs peças são carregadas e descarregadas manualmente em estações dedicadas, acomodando-se às geometrias únicas de vários desenhos de prateleiras.preservar a integridade e a qualidade de cada componente durante todo o processo de revestimento.
No geral, esta linha de revestimento em pó combina automação de última geração com habilidade artesanal, oferecendo uma solução que aumenta a produtividade, garante acabamentos superiores,e adapta-se às necessidades específicas dos seus produtos de prateleiraQuer necessite de processamento padrão ou de soluções personalizadas, este sistema foi concebido para satisfazer as suas exigências com fiabilidade e excelência.
Soluções personalizadas e citação
As nossas linhas de revestimento em pó são personalizadas para alinhar com os produtos específicos e as demandas dos nossos clientes.Convidamo-lo a contactar-nos com especificações completas para discussão■ o que nos ajudará muito a elaborar uma solução que se adapte perfeitamente às suas necessidades.
Sinta-se à vontade para chegar a uma proposta de design exclusivo adaptado às suas necessidades.Oferecemos personalização para vários tipos de linhas de produção de revestimento com base nas características dos seus produtos, garantindo uma solução que otimize a eficiência e a qualidade.
1Preparação da superfície: | A primeira etapa da linha de revestimento em pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio, que é essencial para garantir a adequada adesão do revestimento em pó.A preparação da superfície pode incluir a limpeza, desengrasamento e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
2Pre- Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.fosfatagemO pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para uma melhor adesão ao pó e melhora o desempenho do revestimento. |
3Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó. |
4Aplicação de revestimento em pó: | Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície. |
5. Curagem em pó: | Após aplicação de revestimento em pó, os perfis de alumínio são transferidos para fornos de cura.O calor do forno faz com que as partículas de pó derretam e fluamO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, garantindo um acabamento durável e endurecido. |
6Refrigerador: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados arrefecer, esta fase de arrefecimento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
7Inspecção de qualidade: | Após o arrefecimento, os perfis de alumínio revestidos são submetidos a uma inspecção de qualidade minuciosa, que inclui a verificação da espessura do revestimento, da sua aparência, da sua aderência, da sua resistência à corrosão e da sua resistência à corrosão.e qualidade geral para garantir que cumpre as normas especificadas. |