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Nome da marca: | CHG |
Número do modelo: | AC-32 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 100,000-300,000 USD |
Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
As peças revestidas por esta linha automática de pintura a pó são prateleiras, e o comprimento dos cabides é de 13,5 metros. O material da cabine de pintura é PP, e o método de pintura combina pintura com pistola automática e revestimento manual adicional, e a linha de produção adota o sistema aéreo power & free, e as peças são carregadas e descarregadas manualmente.
Todas as nossas linhas de produção de pintura a pó são projetadas de acordo com os produtos e demandas do cliente. Uma cotação mais precisa precisa ser calculada de acordo com os parâmetros das linhas de produção de pintura que você precisa.
Entre em contato conosco e uma especificação detalhada para a discussão será muito apreciada. Sinta-se à vontade para nos contatar para obter sua proposta de design exclusiva. Também podemos personalizar outros tipos de linha de produção de pintura com base nas características do produto.
1. Preparação da Superfície: | O primeiro passo na linha de pintura a pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio. Esta etapa é essencial para garantir a adesão adequada da pintura a pó. A preparação da superfície pode incluir limpeza, desengraxe e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
2. Pré-Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio passam por um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão. Os métodos comuns de pré-tratamento incluem limpeza química, fosfatização ou revestimento de conversão cromática. O pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para melhor adesão do pó e melhora o desempenho do revestimento. |
3. Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio passam por fornos de secagem para remover qualquer umidade restante da superfície. Superfícies de alumínio secas são cruciais para a adesão e acabamento adequados da pintura a pó. |
4. Aplicação de Pintura a Pó: |
Com os perfis completamente secos, eles estão prontos para a aplicação da pintura a pó. O pó, eletrostaticamente carregado, é pulverizado sobre os perfis de alumínio aterrados usando pistolas de pintura a pó especializadas. As partículas carregadas são atraídas pelos perfis, garantindo um revestimento uniforme e homogêneo. |
5. Cura do Pó: |
Após a aplicação, os perfis de alumínio revestidos entram em fornos de cura onde a cura térmica ocorre. O calor faz com que o pó derreta e flua, formando um filme contínuo e liso. Além disso, o processo de cura facilita a reticulação química das partículas de pó, resultando em um acabamento durável e endurecido. |
6. Resfriamento: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados para esfriar. Esta fase de resfriamento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
7. Inspeção de Qualidade: |
A etapa final envolve uma rigorosa inspeção de qualidade. Os técnicos verificam a espessura do revestimento, a aparência, a adesão e a qualidade geral para garantir a conformidade com os padrões especificados. Isso garante que cada perfil revestido atenda aos mais altos critérios de qualidade antes de sair da linha de produção. |