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| Nome da marca: | CHG |
| Número do modelo: | AC-32 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 100,000-300,000 USD |
| Condições de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidade de abastecimento: | 10 grupos pelo ano |
As peças revestidas por esta linha automática de pintura a pó são prateleiras, e o comprimento dos cabides é de 13,5 metros. O material da cabine de pintura é PP, e o método de pintura combina pintura com pistola automática e revestimento manual adicional, e a linha de produção adota o sistema aéreo power & free, e as peças são carregadas e descarregadas manualmente.
Todas as nossas linhas de produção de pintura a pó são projetadas de acordo com os produtos e demandas do cliente. Uma cotação mais precisa precisa ser calculada de acordo com os parâmetros das linhas de produção de pintura que você precisa.
Entre em contato conosco e uma especificação detalhada para a discussão será muito apreciada. Sinta-se à vontade para nos contatar para obter sua proposta de design exclusiva. Também podemos personalizar outros tipos de linha de produção de pintura com base nas características do produto.
| 1. Preparação da Superfície: | O primeiro passo na linha de pintura a pó é a preparação da superfície dos perfis de alumínio. Esta etapa é essencial para garantir a adesão adequada da pintura a pó. A preparação da superfície pode incluir limpeza, desengraxe e remoção de quaisquer contaminantes das superfícies de alumínio. |
| 2. Pré-Tratamento: | Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio passam por um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão. Os métodos comuns de pré-tratamento incluem limpeza química, fosfatização ou revestimento de conversão cromática. O pré-tratamento prepara a superfície de alumínio para melhor adesão do pó e melhora o desempenho do revestimento. |
| 3. Secagem: | Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio passam por fornos de secagem para remover qualquer umidade restante da superfície. Superfícies de alumínio secas são cruciais para a adesão e acabamento adequados da pintura a pó. |
| 4. Aplicação de Pintura a Pó: |
Com os perfis completamente secos, eles estão prontos para a aplicação da pintura a pó. O pó, eletrostaticamente carregado, é pulverizado sobre os perfis de alumínio aterrados usando pistolas de pintura a pó especializadas. As partículas carregadas são atraídas pelos perfis, garantindo um revestimento uniforme e homogêneo. |
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5. Cura do Pó: |
Após a aplicação, os perfis de alumínio revestidos entram em fornos de cura onde a cura térmica ocorre. O calor faz com que o pó derreta e flua, formando um filme contínuo e liso. Além disso, o processo de cura facilita a reticulação química das partículas de pó, resultando em um acabamento durável e endurecido. |
| 6. Resfriamento: | Após o processo de cura, os perfis de alumínio revestidos são deixados para esfriar. Esta fase de resfriamento estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha suas propriedades e aparência. |
| 7. Inspeção de Qualidade: |
A etapa final envolve uma rigorosa inspeção de qualidade. Os técnicos verificam a espessura do revestimento, a aparência, a adesão e a qualidade geral para garantir a conformidade com os padrões especificados. Isso garante que cada perfil revestido atenda aos mais altos critérios de qualidade antes de sair da linha de produção. |