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Detalhes dos produtos

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linha de revestimento do pó
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Linha de produção de revestimento por pó eletrostático personalizada para dados técnicos e sistema de revestimento preciso

Linha de produção de revestimento por pó eletrostático personalizada para dados técnicos e sistema de revestimento preciso

Nome da marca: CHG
Número do modelo: AC-20
MOQ: 1 conjunto
preço: negotiable
Condições de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 10 grupos pelo ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO, CE
tamanho:
Personalizado
Tamanho da embalagem:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Peso bruto do pacote:
100000.000kg
Personalização:
Disponível
Serviço pós-venda:
Instalação e utilização do equipamento de guia
Garantia:
1 ano
Custos de transporte:
Contacte o fornecedor sobre o frete e o prazo de entrega estimado.
Detalhes da embalagem:
Varia em função do projecto
Descrição do produto

Linha de produção automática de revestimento em pó para diversas peças metálicas

 

Esta linha automática de revestimento em pó é projetada para lidar com peças metálicas de vários tamanhos e formas, oferecendo versatilidade e flexibilidade para diferentes aplicações.A cabine de pulverização é construída a partir de material de PVCO método de pulverização combina pulverização automática com revestimento manual suplementar,garantir a precisão e a adaptabilidade para geometrias complexasA linha de produção utiliza um sistema de transporte aéreo de potência e livre para o movimento eficiente das peças, enquanto as peças são carregadas e descarregadas manualmente para acomodar diversas configurações de peças.

 

Soluções personalizadas e citação

 

As nossas linhas de produção de revestimento em pó são cuidadosamente concebidas para corresponder com precisão aos requisitos específicos dos produtos de cada cliente e às necessidades operacionais.Precisamos de especificações detalhadas da linha de produção que você imagina.. Convidamo-lo a contactar-nos e a fornecer um esboço completo para discussão; estas informações são cruciais para desenvolvermos uma solução que se adapte perfeitamente às suas necessidades.

 

Optar pela nossa abordagem personalizada significa beneficiar de um sistema de revestimento em pó que maximiza a eficiência, garante uma qualidade superior de acabamento e aborda os seus desafios de fabricação únicos.Damos-lhe as boas-vindas para chegar a uma proposta de design exclusivo adaptado especificamente às suas necessidades.

 

Processo da linha de revestimento em pó:

1Preparação da superfície:

A primeira fase consiste na preparação da superfície dos perfis de alumínio para assegurar a adequação do revestimento em pó.e remover quaisquer contaminantes das superfícies, estabelecendo a base para tratamentos posteriores.

2Pre- Tratamento:

Após a preparação da superfície, os perfis de alumínio são submetidos a um processo de pré-tratamento para melhorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão.ou revestimento de conversão de cromatos, todos os quais preparam a superfície de alumínio para uma adesão óptima do pó e um melhor desempenho do revestimento.

3Secagem: Uma vez concluído o pré-tratamento, os perfis de alumínio são passados por fornos de secagem para remover qualquer umidade remanescente da superfície.As superfícies secas de alumínio são cruciais para a adesão e acabamento adequados do revestimento em pó.
4Aplicação de revestimento em pó: Os perfis de alumínio secos estão então prontos para aplicação de revestimento em pó. O material de revestimento em pó é carregado eletrostaticamente e pulverizado nos perfis de alumínio usando pistolas de revestimento em pó.As partículas de pó positivamente carregadas são atraídas para os perfis de alumínio aterrados, aderindo uniformemente à superfície.

5. Curagem em pó:

Após a aplicação, os perfis de alumínio revestidos são transferidos para fornos de cura, onde o revestimento em pó é submetido a um processo de cura térmica.formando uma linha contínuaO processo de cura também liga quimicamente as partículas de pó, resultando num acabamento durável e endurecido.

6Refrigerador:

Após o processo de cura, os perfis revestidos entram numa fase de arrefecimento, que estabiliza o revestimento e garante que ele mantenha as suas propriedades e aparência ao longo do tempo.

7Inspecção de qualidade:

O último passo envolve uma inspeção minuciosa da qualidade: os técnicos verificam a espessura, a aparência, a adesão e a qualidade geral do revestimento para garantir a conformidade com as normas especificadas.Esta inspecção rigorosa garante que cada perfil revestido cumpra os mais elevados critérios de qualidade antes de sair da linha de produção.

 
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