Dados técnicos personalizados Linha automática de revestimento/pintura por electroforese para peças de alumínio

Revestimento eletroforético, geralmente referido como E-coating, EPD, KTL, electrodeposição catódica,A pintura por electroforese é um processo avançado de tratamento de superfície amplamente utilizado para componentes metálicos que requerem cobertura uniforme e alta resistência à corrosão..

Neste processo, as peças metálicas são totalmente imersas num banho de revestimento à base de água contendo partículas de tinta dispersas.o material de revestimento migra e deposita-se uniformemente na superfície metálica condutora, formando uma película contínua e fortemente ligada.

Processo típico da linha de produção

Carregamento manual→ Pré-tratamento da superfície de pulverização→ Revestimento eletróforético catódico (com sistema de ar condicionado de temperatura constante)→ Enxaguamento/ tratamento por pulverização UF pós-electroforese→ Curagem e secagem do filme de tinta→ Refrigeração natural→ Descarga manual

Principais vantagens dos sistemas de revestimento por electroforese

• Espessura da película altamente uniforme:A deposição por electroforese proporciona uma espessura de revestimento excepcionalmente uniforme em toda a peça, incluindo bordas afiadas, recessos profundos e geometrias complexas.acabamento de superfície consistente com excelente controlo das dimensões.
• Resistência à corrosão:O processo forma uma camada de revestimento densa e fortemente adesiva que proporciona proteção a longo prazo contra corrosão, umidade,e exposição química, tornando-a ideal para componentes utilizados em ambientes agressivos ou ao ar livre..
• Alta automação e produtividade:As linhas de revestimento em E são concebidas para uma operação automática contínua, o controlo preciso dos parâmetros do processo minimiza o manuseamento manual, melhora a repetibilidade,e aumenta significativamente a eficiência da produção.
• Tecnologia ambientalmente responsável:Os sistemas de revestimento por electroforese, que utilizam revestimentos à base de água com emissões mínimas de COV e PAH, cumprem normas ambientais rigorosas, apoiando simultaneamente práticas de fabrico sustentáveis.
• Utilização eficiente dos materiais:O material de revestimento só é depositado onde ocorre atração elétrica, reduzindo consideravelmente a perda de tinta e a sobreespalhamento.e melhor controlo dos custos.
• Compatibilidade com o substrato:Os revestimentos eletroforéticos aderem eficazmente a uma ampla gama de substratos, incluindo aço carbono, alumínio, aço galvanizado e outros materiais condutores, permitindo diversas aplicações industriais.
• Melhor segurança no local de trabalho:A eliminação de solventes inflamáveis e a redução da exposição dos operadores a substâncias perigosas contribuem para um ambiente de trabalho mais seguro e limpo.
• Qualidade estável e controlo dos processos:Os sistemas integrados de monitorização e controlo garantem uma espessura, adesão e aparência de revestimento consistentes em todos os lotes de produção, apoiando padrões de qualidade rigorosos.
• Eficiência de custos a longo prazo:Embora o investimento inicial possa ser maior, reduzir o desperdício de tinta, menores taxas de retrabalho,A utilização de revestimento eletróforético e a sua elevada eficiência operacional tornam o revestimento eletróforético numa solução rentável durante todo o ciclo de vida do sistema..
• Opções de revestimento flexíveis:As formulações de tintas eletroforéticas podem ser adaptadas para obter vários acabamentos, incluindo revestimentos transparentes, pigmentados ou funcionais, atendendo aos requisitos estéticos e de desempenho.