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| Nome da marca: | CHG |
| Número do modelo: | ac-09 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 100,000-300,000 USD |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de abastecimento: | 10 conjuntos por ano |
Esta linha de produção de pintura eletrostática a pó é projetada especificamente para a pulverização de chapas de aço carbono e estruturas de gabinetes montados utilizados na fabricação de cofres. O sistema é projetado para acomodar peças de trabalho de vários tamanhos e formas, incluindo corpos de gabinetes e painéis de portas.
A cabine de pulverização é construída com material de PVC de alta qualidade, proporcionando excelente resistência à corrosão e fácil manutenção. O processo de revestimento combina pulverização eletrostática automática a pó com pulverização manual suplementar para retoque, garantindo cobertura total e alta qualidade de superfície.
A seção de pré-tratamento utiliza um sistema de transportador de solo tipo skid para transporte estável de componentes pesados de gabinetes, enquanto as seções de pulverização a pó e cura adotam um sistema de transportador aéreo operando em velocidade constante para garantir uniformidade de revestimento e eficiência de produção.
Fluxo do Processo da Linha de Produção
Carregamento da Área de Soldagem
O manipulador carrega corpos de gabinetes e painéis de portas em duas estações separadas.
→ Retificação de Metal
O robô realiza a retificação de cordões de solda em corpos de gabinetes
Retificação manual para painéis de portas
Nivelamento e acabamento de superfícies planas
→ Limpeza com Solução de Fosfatização: Limpeza manual para aprimorar a preparação da superfície.
→ Secagem de Umidade (40–50°C): Secagem a baixa temperatura para remover a umidade residual.
→ Aplicação Manual de Massa Corrida: Correção e alisamento de defeitos de superfície.
→ Secagem de Massa Corrida (40–50°C)
→ Retificação Manual de Massa Corrida: Nivelamento final da superfície antes do revestimento.
→ Acúmulo de Peças (Aprox. 100 Conjuntos): Armazenamento de buffer antes de entrar na etapa de revestimento.
→ Transferência para a Estação de Carregamento Mecânico
→ Remoção Manual de Poeira: Sopro com pistola de ar eletrostática para eliminar poeira da superfície.
→ Pulverização Automática a Pó + Retoque Manual
→ Cura do Pó (200°C, 18 Minutos): Cura térmica para derreter, nivelar e reticular quimicamente o filme de revestimento em pó.
→ Resfriamento a Ar
→ Instalação Manual de Rodízios
→ Descarregamento Assistido Humano-Máquina para Carrinho AGV
Descrição do Processo de Pintura Eletrostática a Pó
1. Preparação da Superfície
Antes do revestimento, todas as superfícies de aço carbono passam por acabamento mecânico e limpeza para remover resíduos de solda, poeira, graxa e contaminantes. A preparação adequada garante forte adesão do pó.
2. Pré-tratamento
O tratamento com solução de fosfatização melhora a resistência à corrosão e o desempenho de ligação do revestimento.
3. Secagem
A secagem a baixa temperatura remove a umidade residual, garantindo condições ideais de superfície para a aplicação do pó.
4. Aplicação Eletrostática de Pó
As partículas de pó são carregadas eletrostaticamente e pulverizadas em componentes de gabinete aterrados. A combinação de pistolas automáticas e pulverização manual garante espessura uniforme do revestimento e cobertura completa das bordas.
5. Cura
No forno de cura (200°C, 18 minutos), o pó derrete, flui e reticula quimicamente para formar um filme de revestimento liso, durável e resistente a impactos.
6. Resfriamento
O resfriamento controlado a ar estabiliza o filme de revestimento e prepara as peças para a montagem subsequente.
7. Inspeção de Qualidade
Cada componente finalizado passa por inspeção para:
Espessura do revestimento
Aparência da superfície
Desempenho de adesão
Qualidade geral do acabamento
Somente produtos qualificados prosseguem para a montagem final e expedição.