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| Nome da marca: | CHG |
| Número do modelo: | AC-33 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Condições de pagamento: | D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de abastecimento: | 10 conjuntos por ano |
Nossa linha de anodização e revestimento eletroforético totalmente automatizada foi projetada para tratamento de superfície de alto desempenho de componentes automotivos de alumínio. Ao integrar anodização, coloração eletrolítica, revestimento eletrônico, vedação e cura em um sistema de produção contínuo, a linha oferece excelente resistência à corrosão, aparência uniforme e durabilidade de longo prazo exigida pelos fabricantes automotivos modernos.
A linha de produção combina múltiplas etapas de tratamento em um fluxo de trabalho totalmente automatizado:
Desengordurante
Limpeza ultrassônica
Gravura alcalina
Polimento químico ou eletro
Neutralização
Enxágue em vários estágios
Anodização
Coloração eletrolítica
Revestimento eletroforético (revestimento E)
Selagem
Secagem e cura
Cada estágio é controlado com precisão para garantir a formação consistente de filme de óxido e qualidade de revestimento estável em grandes volumes de produção.
A área de anodização possui múltiplos tanques de grande capacidade de aproximadamente 4300 L cada, apoiados por:
Bombas de circulação PVDF
Sistemas de filtragem de alta eficiência
Trocadores de calor de placas
Resfriadores industriais
Controle automático de temperatura
Esta configuração mantém condições eletrolíticas estáveis e produz filmes anódicos uniformes com excelente consistência de aparência.
Após a anodização, os componentes entram em uma seção de revestimento E totalmente integrada, equipada com:
Tanques de revestimento eletroforético
Sistemas de ultrafiltração (UF)
Unidades de recuperação e refinação de tintas
Fornos de cura de alta eficiência
O processo proporciona espessura de filme uniforme, excelente adesão, maior resistência às intempéries e proteção superior contra corrosão, ao mesmo tempo em que maximiza a eficiência de utilização da tinta.
Para melhorar ainda mais a durabilidade, a linha suporta vários métodos de vedação:
Selagem a frio
Vedação de média temperatura
Selagem a quente
Combinados com o enxágue com água deionizada em vários estágios, esses processos melhoram significativamente a compactação do revestimento e a estabilidade da superfície a longo prazo.
O sistema inclui uma solução completa de purificação e reciclagem de água com:
Geração de água pura
Filtragem de areia de quartzo
Filtragem de carvão ativado
Sistemas de ultrafiltração
Unidades de recuperação e refinação de água
A coleta separada de águas residuais para águas residuais ácidas, alcalinas, contendo flúor e com revestimento E ajuda a atender aos rigorosos padrões ambientais automotivos.
O equipamento principal inclui:
Sistemas de filtragem de 30–40 T/H
Sistemas de refrigeração industrial
Trocadores de calor de placas
Sistemas de controle elétrico centralizados
Mecanismos de transferência automatizados
Estações tampão, carrinhos de transferência, plataformas de manutenção e vias de acesso do operador são integrados ao layout para otimizar o fluxo de produção e a eficiência da manutenção.
Totalmente automatizadoClasse automotivaEconomia de águaAcabamento flexível
Operação totalmente automatizada com controle de processo inteligente
Integração completa de anodização e revestimento eletrônico em uma linha de produção
Resistência à corrosão de nível automotivo e qualidade de aparência
Alta utilização de tinta com sistemas de recuperação UF
Opções flexíveis de coloração e vedação
Redução do consumo de água através de sistemas de reciclagem
Layout otimizado da planta para logística e manutenção eficientes
Fornecemos linhas de anodização e revestimento eletroforético personalizadas com base nas dimensões da peça, capacidade de produção, layout da fábrica e requisitos de tratamento de superfície.
Contate-nos para uma proposta técnica sob medida e uma solução completa de acabamento de alumínio automotivo.
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