Equipamento de polimento robótico e dados técnicos personalizados para linha de produção avançada de revestimento em pó de chapa de aço carbono

Linha de produção de revestimento em pó para componentes de armários de aço carbono

Projetado para fabricação de armários de aço carbono

Esta linha de produção automática de revestimento em pó é especialmente concebida para revestir componentes de armários de aço carbono, incluindo os corpos dos armários, painéis de portas e outras peças de chapa fabricadas.O sistema combina manuseamento automatizado de materiais, preparação da superfície, revestimento por pó eletrostático e curado para fornecer alta qualidade de revestimento, excelente resistência à corrosão e eficiência de produção confiável.

A cabine de pulverização é fabricada a partir de material de PVC de alta qualidade, proporcionando uma resistência à corrosão e uma longa vida útil.A pulverização eletrostática automática é combinada com estações de retoque manual para garantir uma cobertura completa do revestimento em geometrias complexas, cantos e áreas empenhadas.

Configuração da linha de produção

A linha de produção incorpora várias estações de processamento automatizadas, incluindo:

• Moagem de costuras de soldadura por robótica

• Acabamento manual das superfícies

• Pré-tratamento de superfície

• Aplicação de mastigação e lixação

• Revestimento por pó eletrostático

• Curagem a alta temperatura

• Refrigeração

• Assistência de montagem final

A secção de pré-tratamento utiliza um transportador de solo de tipo deslizante para manuseio estável de peças de trabalho pesadas,enquanto a secção de revestimento adota um sistema de transportador aéreo operando a uma velocidade constante para garantir uma qualidade de revestimento consistente e eficiência de produção.

Processo de produção típico

Carregamento do manipulador

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Moagem robótica e manual

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Tratamento com solução fosfatante

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Secagem (40°C-50°C)

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Aplicação manual de mastigação

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Secagem com mastigação

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Arredondamento

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Acúmulo de amortecedores

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Transferência mecânica

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Eliminação do pó

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Revestimento automático em pó + retoque manual

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Curagem (200°C, 18 min)

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Refrigeração por ar

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Instalação do caster

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Descarga assistida por veículos automotores

Características fundamentais

• Revestimento de pó híbrido automático e manual

As pistolas de pulverização automáticas fornecem uma qualidade de revestimento consistente, enquanto as estações de retoque manual garantem uma cobertura completa de bordas, cantos e áreas de difícil acesso.

• Configuração de duplo transportador

A combinação de um transportador de deslizamento para pré-tratamento e de um transportador aéreo para revestimento em pó melhora a eficiência do manuseamento do material e a flexibilidade da produção.

• Preparação automática da superfície

A moagem robótica e o acabamento superficial cuidadosamente controlado melhoram a adesão do revestimento e reduzem o trabalho manual.

• Curagem em pó estável

O forno de cura funciona a aproximadamente 200°C durante 18 minutos, produzindo um revestimento em pó durável, liso e resistente a impactos.

• Produção flexível

O sistema pode acomodar componentes de armários de diferentes dimensões e suporta várias capacidades de produção de acordo com as necessidades do cliente.

Processo de revestimento em pó

1. Preparação da superfície:A moagem, limpeza e remoção de poeira eliminam resíduos de soldagem, gordura e contaminantes para garantir uma excelente adesão do revestimento.
2. Pré-tratamento:O pré-tratamento químico prepara a superfície do aço de carbono e melhora a resistência à corrosão antes da aplicação de pó.
3. Secagem:A humidade residual é removida antes do revestimento para garantir uma superfície limpa e seca.
4. Revestimento por pó eletrostático:O pó carregado eletrostaticamente é aplicado por pistolas de pulverização automáticas com retoque manual quando necessário, garantindo espessura uniforme da película.
5. Curagem:As peças revestidas passam por um forno de cura, onde o pó derrete, flui e se liga quimicamente para formar um revestimento protetor durável.
6. Refrigerador:O arrefecimento controlado estabiliza o revestimento e prepara as peças para montagem a jusante.
7. Inspecção de qualidade:Os componentes acabados são inspecionados quanto à espessura do revestimento, à aparência, à adesão e à qualidade geral do revestimento antes da expedição.