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Detalhes dos produtos

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Linha de revestimento
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Linha de revestimento E totalmente automatizada para o tratamento de superfície e o processo de revestimento eletroforético de componentes de alumínio automotivos

Linha de revestimento E totalmente automatizada para o tratamento de superfície e o processo de revestimento eletroforético de componentes de alumínio automotivos

Nome da marca: CHG
Número do modelo: AC-33
MOQ: 1 conjunto
preço: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de abastecimento: 10 conjuntos por ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE, ISO
Revestimento:
Chapeamento
Material da peça de trabalho:
Metal
Tamanho:
Personalizado
Mini Ordem Qtd:
1 conjunto
Marca registrada:
CHG
Código HS:
8424899990
Serviço Pós-Venda:
Guiar a instalação e uso do equipamento
Detalhes da embalagem:
Varia dependendo do design
Destacar:

Linha de revestimento totalmente automatizada

,

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tratamento de superfície de revestimento eletróforético

Descrição do produto

Linha de Anodização e Revestimento Eletróforético de Alumínio Automóvel Totalmente Automática


Solução integrada de tratamento de superfície para componentes de alumínio automotivos

Esta linha de produção totalmente automatizada de revestimento anodizante e eletroforético (E-coating) é projetada para tratamento de superfície de componentes de alumínio automotivos.corantes eletrolíticos, revestimento eletróforético, vedação e curado num sistema de produção contínua, a linha oferece uma resistência à corrosão excepcional, qualidade de superfície consistente,e durabilidade a longo prazo necessária para aplicações automotivas exigentes.

O sistema adota um processo de imersão contínua com vários tanques combinado com um sistema de transferência automática inteligente, permitindo umprodução de alta capacidade, desde o carregamento e o pré-tratamento até à cura e descarga finaisProjetado para fabricação em grande volume, garante um controlo de processo fiável, uma excelente eficiência de produção e um desempenho de revestimento consistente.


Processo de tratamento de superfície completo

A linha de produção integra um processo completo de acabamento de superfície automatizado, incluindo:

Desengraxante

Limpeza por ultra-som

Gravação alcalina

Poluição química ou eletropoluição

Neutralização

Enxaguamento em várias fases

Anodizantes

Corantes eletrolíticos

Revestimento eletróforético (E-Revestimento)

Segmentação

Secagem

Curagem

Cada fase de processamento é controlada com precisão para garantir uma excelente preparação do substrato, uma formação estável de filme de óxido e uma qualidade uniforme do revestimento durante todo o ciclo de produção.


Sistema de anodização de alta precisão

A secção anodizante está equipada com vários tanques anodizantes de grande capacidade, cada um com um volume efectivo de aproximadamente 4.300 litros.

  • Sistemas de filtragem e circulação de elevada eficiência

  • Bombas de circulação química PVDF

  • Máquinas de secagem de partículas

  • Unidades de refrigeração industriais

  • Sistemas automáticos de controlo de temperatura

Estes componentes proporcionam um controlo preciso da temperatura do eletrólito e uma circulação contínua da solução, garantindo a formação uniforme de uma película de óxido, uma qualidade de anodização consistente,e excelente aparência da superfície.

A linha também suporta corantes eletrolíticos e outros processos de acabamento por imersão,que permitam aos fabricantes obter diferentes acabamentos de superfície decorativos e funcionais de acordo com os requisitos do produto.


Sistema integrado de revestimento eletroforético

Após a anodização, as peças de trabalho entram numa secção de revestimento eletróforético (E-coating) totalmente integrada,fornecendo uma camada protetora adicional com excelente uniformidade do revestimento e resistência à corrosão a longo prazo.

O sistema oferece:

  • Espessura uniforme do revestimento

  • Excelente cobertura das bordas

  • Forte adesão do revestimento

  • Excelente protecção contra a corrosão

  • Melhor resistência a intempéries

  • Durabilidade da superfície a longo prazo

Para assegurar uma qualidade estável do revestimento e uma elevada eficiência de utilização da tinta, a secção de revestimento em E é equipada com:

  • Sistemas de ultrafiltração (UF)

  • Sistemas de refino de tintas

  • Sistemas de recuperação de tinta

  • Tanques de revestimento por electroforese

  • Fornos de cura de alta eficiência

Esta configuração integrada minimiza a perda de tinta, melhora a consistência do revestimento e reduz os custos operacionais.


Tecnologia avançada de vedação

Para maximizar o desempenho de proteção da superfície anodizada, a linha de produção suporta várias tecnologias de vedação, incluindo:

  • Segregação a frio

  • Segregação a temperatura média

  • Segregação a quente

Combinados com o enxaguamento com água desionizada em vários estágios, esses processos de vedação melhoram significativamente a resistência à corrosão, a densidade do revestimento, a resistência à contaminação e a durabilidade a longo prazo.

Após a vedação, os produtos passam por sistemas de secagem e cura para garantir um desempenho estável do revestimento e uma excelente aparência final.


Tratamento de águas e protecção do ambiente

A linha de produção incorpora um sistema abrangente de tratamento e reciclagem de água concebido para melhorar a sustentabilidade e reduzir os custos operacionais.

O sistema inclui:

  • Equipamento de produção de água pura

  • Sistemas de filtragem de areia de quartzo

  • Sistemas de filtragem de carbono ativado

  • Equipamento de ultrafiltração

  • Sistemas de recuperação e refinação de água

São previstos sistemas separados de recolha de águas residuais para:

  • Águas residuais ácidas

  • Águas residuais alcalinas

  • Águas residuais que contenham flúor

  • Águas residuais de revestimento por electroforese

Ao integrar a reciclagem de água e a gestão de águas residuais classificadas,O sistema apoia a produção responsável pelo ambiente e ajuda os clientes a cumprir os rigorosos padrões ambientais da indústria automóvel.


Configuração dos equipamentos industriais

Para garantir uma operação fiável a longo prazo, a linha de produção utiliza equipamentos industriais de alto desempenho, incluindo:

  • Sistemas de filtragem de 30 ∼ 40 T/H

  • Bombas de circulação PVDF

  • Máquinas de secagem de partículas

  • Sistemas de refrigeração industriais

  • Sistemas de controlo eléctrico centralizados

  • Mecanismos de transferência automatizados

O esquema de produção é ainda mais otimizado com:

  • Estações tampão

  • Carrinhos de transferência

  • Plataformas de manutenção

  • Passeios de acesso do operador

Esta configuração melhora a eficiência da produção, simplifica a manutenção do equipamento e melhora a gestão geral da planta.


Características fundamentais

Produção totalmente automatizada

Um sistema de controlo inteligente garante uma operação estável, uma intervenção manual reduzida e uma qualidade de processamento constante durante todo o ciclo de produção.

Processo integrado completo

O pré-tratamento, anodização, coloração eletrolítica, revestimento eletróforético, vedação, secagem e cura são combinados em uma linha de produção automática contínua.

Revestimento de superfícies para automóveis

Projetado para atender aos rigorosos requisitos da indústria automotiva, oferecendo excelente resistência à corrosão, qualidade uniforme de revestimento e durabilidade a longo prazo.

Controle de processo de precisão

Sistemas avançados de filtragem, resfriamento, circulação e controle de temperatura garantem condições de processamento estáveis e desempenho de anodização consistente.

Revestimento eletróforético de alta eficiência

Sistemas integrados de UF, refino e recuperação maximizam a utilização da tinta, minimizando os resíduos e os custos operacionais.

Revestimento de superfície flexível

Suporta várias tecnologias de coloração e vedação para satisfazer uma ampla gama de requisitos de tratamento de superfície decorativo e funcional.

Económico e ecológico

Os sistemas integrados de purificação, reciclagem e gestão de águas residuais reduzem o consumo de água e apoiam a fabricação sustentável.

Layout de planta otimizado

Sistemas de transferência automatizados, arranjo de equipamento fácil de manter e design logístico eficiente melhoram a produtividade e simplificam a operação da planta.


Soluções de engenharia personalizadas

Cada linha de produção de revestimento anodizante e eletroforético é projetada de acordo com as exigências específicas do cliente, incluindo as dimensões da peça, a capacidade de produção,Especificações do tratamento de superfície, nível de automação e layout da fábrica.

A nossa equipa de engenheiros fornece soluções completas e completas, desde a concepção de processos e a fabricação de equipamentos até à instalação, comissionamento,e apoio técnico para assegurar uma operação fiável e um desempenho de produção a longo prazo.

Entre em contato conosco para discutir o seu projeto e receber uma proposta técnica personalizada para a sua linha de tratamento de superfície de alumínio automotivo.


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