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Detalhes dos produtos

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linha de revestimento do pó
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Linha de revestimento de pó superior para perfis de alumínio de vários tamanhos Dados técnicos personalizados

Linha de revestimento de pó superior para perfis de alumínio de vários tamanhos Dados técnicos personalizados

Nome da marca: CHG
Número do modelo: AC-03
MOQ: 1 conjunto
preço: 100,000-300,000 USD
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento: 10 conjuntos por ano
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE, ISO
Modelo NÃO.:
AC-03
Mini Ordem Qtd:
1 conjunto
Código HS:
8424899990
Habilidade da fonte:
10/ano
Tamanho do pacote:
20000.00cm * 200,00cm * 400.00cm
Peso Bruto da Embalagem:
100000.000 kg
Personalização:
Disponível
Detalhes da embalagem:
Varia dependendo do design
Descrição do produto

Linha Automática de Pintura a Pó para Perfis de Alumínio


Sistema de Revestimento de Alta Eficiência para Extrusões de Alumínio

Esta linha de produção automática de pintura a pó foi desenvolvida para o acabamento de superfície de perfis de alumínio com diferentes comprimentos, secções transversais e designs estruturais. O sistema combina a aplicação automática de pó com a capacidade de retoque manual, fornecendo uma solução prática para fabricantes que processam produtos de alumínio standard e personalizados.

As peças são transportadas através da linha de produção por um sistema de transporte aéreo, com carregamento e descarregamento manual em estações designadas. Esta configuração proporciona um manuseamento fiável do material, mantendo a flexibilidade necessária para diferentes especificações de perfis e lotes de produção.


Pulverização Automática com Retoque Manual

A secção de aplicação de pó combina pistolas de pulverização eletrostática automáticas com pulverização manual suplementar.

As pistolas automáticas proporcionam uma deposição de pó eficiente e repetível nas superfícies principais, enquanto os operadores podem revestir manualmente áreas de mais difícil acesso, tais como:

  • Ranhuras profundas

  • Cantos e arestas

  • Secções transversais complexas

  • Superfícies rebaixadas

  • Estruturas de perfil irregulares

Esta combinação ajuda a manter a consistência do revestimento sem sacrificar a flexibilidade quando os designs dos produtos mudam.


Sistema de Manuseamento de Material Aéreo

O transportador aéreo transporta continuamente os perfis entre as diferentes secções de processamento, reduzindo o manuseamento desnecessário e melhorando o fluxo geral de produção.

O sistema oferece várias vantagens:

  • Utilização eficiente do espaço da oficina

  • Transporte estável das peças

  • Ligação contínua entre as fases de processamento

  • Adaptabilidade a diferentes comprimentos de perfil

  • Roteamento flexível do transportador de acordo com o layout da fábrica

A velocidade do transportador, o espaçamento dos ganchos, a capacidade de carga e o roteamento podem ser projetados de acordo com a produção necessária e as especificações das peças.


Processo Completo de Pintura a Pó

1. Limpeza e Preparação da Superfície

Antes do tratamento químico, os perfis de alumínio são limpos para remover óleos, poeira, resíduos de processamento e outros contaminantes.

Um substrato devidamente limpo é essencial para obter resultados fiáveis de pré-tratamento e uma forte adesão do revestimento.

2. Pré-tratamento Químico

Os perfis limpos passam por um processo de conversão química adequado para melhorar a proteção contra a corrosão e preparar a superfície para a pintura a pó.

Dependendo da especificação do produto e do desempenho exigido, o sistema de pré-tratamento pode incluir:

  • Desengorduramento

  • Enxaguamento

  • Condicionamento da superfície

  • Conversão cromada

  • Tratamento de conversão sem crómio

  • Outros processos de pré-tratamento de alumínio

O processo exato é selecionado de acordo com a liga de alumínio, a especificação do revestimento e o desempenho de corrosão exigido.

3. Secagem por Humidade

Após o pré-tratamento e enxaguamento, as peças entram num forno de secagem onde a água residual é removida.

A secagem adequada evita defeitos de revestimento relacionados com a humidade e proporciona uma superfície estável para a aplicação eletrostática de pó.

4. Pulverização Eletrostática de Pó

Os perfis secos entram na cabine de pulverização de pó para revestimento.

Partículas de pó eletrostaticamente carregadas são atraídas para as peças aterradas, produzindo uma camada de revestimento uniforme. As pistolas de pulverização automáticas proporcionam a aplicação principal, enquanto o retoque manual pode ser utilizado onde for necessária cobertura adicional.

O sistema de pulverização pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção, incluindo a quantidade de pistolas, a disposição do reciprocador, a configuração da cabine e o método de recuperação de pó.

5. Cura Térmica

Após a aplicação do pó, os perfis são transportados para o forno de cura.

Sob temperatura e tempo de residência controlados, o pó derrete, flui e reticula para formar uma película protetora contínua com as propriedades mecânicas e decorativas exigidas.

6. Arrefecimento

Os perfis acabados são arrefecidos após saírem do forno de cura para estabilizar o revestimento e permitir um manuseamento seguro a jusante.

7. Inspeção Final

Antes do descarregamento ou embalagem, a qualidade do revestimento pode ser avaliada de acordo com as especificações exigidas, incluindo:

  • Espessura do filme

  • Cor e aparência

  • Defeitos de superfície

  • Adesão

  • Uniformidade do revestimento

  • Qualidade geral do acabamento

Principais Benefícios do Sistema

  • Adequado para uma vasta gama de designs de perfis de alumínio

  • A pulverização automática melhora a produtividade e a repetibilidade

  • O retoque manual proporciona flexibilidade para superfícies complicadas

  • O transporte aéreo otimiza a utilização da oficina

  • A configuração do processo pode ser adaptada a diferentes normas de revestimento

  • O design modular do equipamento permite a personalização de acordo com os requisitos de produção

Projetado de Acordo com os Seus Requisitos de Produção

Em vez de utilizar uma configuração standard fixa, cada linha de pintura a pó de perfis de alumínio pode ser projetada de acordo com a aplicação real.

Os principais fatores de design incluem:

  • Dimensões e peso máximos do perfil

  • Capacidade de produção necessária

  • Número e frequência de mudanças de cor

  • Especificações de pré-tratamento

  • Requisitos de desempenho da pintura a pó

  • Dimensões disponíveis da fábrica

  • Energia de aquecimento preferida

  • Nível de automação necessário

Com base nestes parâmetros, podemos desenvolver a configuração de processo apropriada, o layout do equipamento, a disposição do transportador e a solução de automação para a sua instalação de produção.

Contacte-nos com as informações do seu produto e produção para uma proposta personalizada de linha de pintura a pó para perfis de alumínio.

 
Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Equipment for Profiles
Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Equipment for Profiles