Pré-tratamento profissional automático do tanque de imersão para linha de revestimento em pó de perfis de alumínio

Sistema de pré-tratamento por imersão para perfis de alumínio

Equipamento de tratamento de superfície personalizado para linhas de revestimento de alumínio

Este sistema de pré-tratamento por imersão foi concebido para a preparação da superfície dos perfis de alumínio antes do revestimento em pó, revestimento eletroforético, pintura líquida e outros processos de acabamento.

Ao contrário do pré-tratamento por pulverização, o processo de imersão mergulha completamente os perfis de alumínio numa série de banhos de tratamento.Isto permite que as soluções químicas para alcançar toda a superfície exposta da peça de trabalho, incluindo sulcos, secções empenhadas, superfícies internas e estruturas transversais complexas.

O sistema pode integrar limpeza, gravação, enxaguamento, condicionamento de superfície e tratamento de conversão num processo de pré-tratamento completo,fornecendo um substrato de alumínio limpo e devidamente preparado para revestimento posterior.

Por que usar pré-tratamento por imersão para perfis de alumínio?

As extrusões de alumínio possuem frequentemente secções transversais complicadas que podem dificultar o tratamento uniforme da superfície.A imersão completa proporciona um contato constante entre a solução química e a peça durante cada fase de tratamento.

Esta abordagem é particularmente adequada para:

• Profissionais de alumínio compridos

• Profissionais com sulcos profundos

• De peso superior a 200 g/m2

• Geometrias extrudidas complexas

• Produtos que necessitam de um tratamento de superfície constante

O resultado é uma preparação da superfície mais uniforme em diferentes áreas do perfil.

Processo de pré-tratamento de alumínio em vários estágios

A sequência exata de pré-tratamento depende da liga de alumínio, da condição inicial da superfície, do sistema de revestimento necessário e da especificação de resistência à corrosão.

Um processo típico de imersão pode incluir:

Desengorduramento → Enxaguamento → Gravura → Enxaguamento → Condicionamento da superfície → Tratamento de conversão → Enxaguamento final

Podem ser incorporadas etapas adicionais, se o projecto o exigir.

1. Limpeza e Degreasão

Os perfis de alumínio são imersos numa solução de limpeza adequada para remover os contaminantes acumulados durante a extrusão, usinagem, armazenamento e transporte.

Os contaminantes típicos incluem:

• Óleos de transformação

• Gordura

• Polvo

• Sujidade

• Resíduos de manipulação

• Outra contaminação da superfície

A limpeza eficaz constitui uma base adequada para o tratamento químico subsequente.

2. Enxaguar

Após a limpeza, os perfis são transferidos através de um ou mais tanques de enxaguamento.

O enxaguamento elimina os resíduos de produtos químicos de limpeza da peça de trabalho e ajuda a reduzir a transferência de produtos químicos entre banhos de tratamento adjacentes.

Podem ser incorporadas várias fases de enxaguamento, consoante a qualidade do processo e o sistema químico exigidos.

3. Gravação e condicionamento da superfície

Dependendo do acabamento exigido, a superfície de alumínio pode ser submetida a gravação química ou a outros processos de condicionamento.

Esta fase ajuda a remover os óxidos da superfície e cria uma condição de substrato mais uniforme para tratamento de conversão subsequente.

Os parâmetros químicos e de tratamento do processo são selecionados de acordo com a liga de alumínio e as especificações de revestimento necessárias.

4Tratamento de conversão

Aplica-se um tratamento de conversão adequado para preparar a superfície de alumínio para um revestimento posterior.

Dependendo dos requisitos do projecto, o sistema pode ser configurado para:

• Tratamento de conversão de cromato

• Tratamento de conversão sem cromo

• Outros processos especificados de tratamento de superfícies de alumínio

A camada de conversão contribui para melhorar a adesão do revestimento e contribui para a proteção da corrosão do sistema de revestimento completo.

5Enxaguante final

Após o tratamento de conversão, os perfis são submetidos a enxaguamento final para remover resíduos químicos indesejados.

Se necessário, pode incorporar-se o enxaguamento com água desionizada como parte da sequência de tratamento final para proporcionar uma superfície limpa antes da secagem e do revestimento.

Imersão completa para geometrias de perfis complexos

Uma das principais vantagens do pré-tratamento por imersão é a capacidade de tratar formas de alumínio complicadas sem depender apenas da direção de pulverização ou da cobertura do bico.

A imersão completa ajuda a fornecer a solução de tratamento em contato com:

• Superfícies de perfis externos

• Argolas e canais

• Áreas em recessos

• Cantos

• Secções transversais complexas

• Superfícies internas acessíveis

Isto torna o tratamento por imersão particularmente útil para aplicações de extrusão de alumínio onde a geometria da peça de trabalho varia significativamente entre os produtos.

Manipulação de materiais e configuração de produção

O sistema de pré-tratamento pode ser concebido para manipulação de material por lotes ou automatizada de acordo com os requisitos de produção.

Vários perfis podem ser processados em conjunto utilizando suportes, cestos, estantes ou arranjos de elevação adequados.O sistema de manuseio de materiais transfere as peças de trabalho entre os tanques de tratamento de acordo com a sequência de processo e o tempo de imersão exigidos.

O sistema pode ser configurado de acordo com:

• Comprimento máximo do perfil

• Peso da peça de trabalho

• Quantidade do lote

• Capacidade de produção necessária

• Tempo de tratamento

• Dimensões do reservatório

• Altura e superfície disponíveis da fábrica

• Nível de automação exigido

Controle e acompanhamento dos processos

As condições de tratamento químico estáveis são importantes para manter uma qualidade de pré-tratamento consistente.

Dependendo da configuração do sistema, podem ser fornecidas funções automáticas de controlo e monitorização para parâmetros como:

• Temperatura do banho

• Tempo de tratamento

• Nível de líquido

• Equipamento de circulação

• Sequência de transferência da peça de trabalho

• Estado de funcionamento do equipamento

• Alarmes de processo

O controlo PLC e HMI pode ser incorporado de acordo com o nível de automação exigido.

Principais vantagens

• Tratamento de superfície uniforme:A imersão completa proporciona um contacto extensivo entre as soluções de tratamento e as superfícies de alumínio, incluindo áreas que podem ser difíceis de alcançar utilizando métodos de pulverização convencionais.
• Melhoria da adesão do revestimento:A limpeza adequada, o condicionamento e o tratamento de conversão preparam o substrato para uma ligação confiável com a subsequente camada de revestimento.
• Performance de corrosão melhorada:Um processo de pré-tratamento corretamente selecionado contribui para a resistência à corrosão e a durabilidade a longo prazo do sistema de revestimento completo.
• Processo químico flexível:Diferentes processos de limpeza, gravação, conversão e enxaguamento podem ser configurados de acordo com a liga de alumínio e as especificações de acabamento.
• Adequado para desenhos de perfis múltiplos:O mesmo sistema de pré-tratamento pode acomodar diferentes geometrias de perfis dentro dos limites de dimensão e de carga do equipamento.
• Integração com linhas de revestimento completas:A secção de pré-tratamento pode ser projetada juntamente com o equipamento de secagem, pulverização, cura, transporte e controle para formar uma linha de produção integrada.

Aplicações típicas

O sistema de pré-tratamento por imersão é adequado para produtos de alumínio como:

• Profissionais de alumínio arquitectónico

• Profissionais de janelas e portas

• Componentes de parede de cortina

• Extrusões industriais de alumínio

• Componentes de alumínio para automóveis

• Componentes de mobiliário de alumínio

• Outros aparelhos elétricos e electrónicos

• Produtos de alumínio decorativos

• Outros componentes de alumínio fabricados

Sistemas de pré-tratamento de alumínio personalizados

Cada projeto de pré-tratamento de alumínio requer uma configuração de processo baseada nos requisitos reais do produto e do acabamento.

Informações importantes de engenharia incluem:

• Condição da liga de alumínio e do substrato

• Dimensões máximas do perfil

• Peso da peça de trabalho e do lote

• Capacidade de produção necessária

• Processo de revestimento final

• Requisitos de resistência à corrosão

• Especificação química do pré-tratamento

• Dimensões de fábrica disponíveis

• Requisitos ambientais e de águas residuais

• Nível de automação exigido

Com base nestes parâmetros, podemos desenvolver o arranjo apropriado do tanque, a sequência de tratamento, o sistema de manuseio de materiais, a configuração de controle de processo e o layout do equipamento.

Contacte-nos com as suas especificações de perfil de alumínio e requisitos de produção para uma solução de pré-tratamento de imersão personalizada.