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| Nome da marca: | CHG |
| Número do modelo: | AC-27 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | 100,000-300,000 USD |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10 conjuntos por ano |
Linha automática de revestimento de pó personalizada com potência e transportador livre
Sistema flexível de revestimento em pó para várias peças metálicas industriais
Esta linha de produção automática de revestimento em pó é projetada para componentes metálicos com diferentes dimensões, formas, pesos e requisitos de revestimento.O sistema combina aplicação automática de pó com manipulação flexível de materiais para fornecer uma solução eficiente para o acabamento de superfícies industriais.
A linha é equipada com uma cabine de pulverização de PVC durável e um sistema de transporte aéreo Power and Free.transportados automaticamente através dos principais processos de revestimento, e descarregado manualmente após curado e arrefecimento.
Esta configuração proporciona uma combinação prática de automação e flexibilidade,que o tornam adequado para fabricantes que processam vários tipos de produtos ou peças de trabalho com requisitos de produção variados.
Principais características da linha de produção
O sistema pode ser configurado com:
Cabine de pulverização de PVC
Armas de pulverização eletrostática automática
Estações de arranque manual, se necessário
Transportador aéreo de potência e livre
Carregadores e cabides personalizados
Equipamento de abastecimento e recuperação de pós
Sistema de cura em pó
Seção de arrefecimento
Carregamento e descarregamento manuais
Controle de produção baseado em PLC
A configuração detalhada do equipamento é determinada de acordo com as peças de trabalho do cliente, a capacidade de produção, as especificações de revestimento e as condições da fábrica.
Cabine de pulverização de PVC
A secção de aplicação de pó utiliza uma cabina de pulverização de PVC adequada para operações automáticas de revestimento em pó.
As dimensões das cabines e a disposição interna são concebidas de acordo com fatores como:
Dimensões máximas da peça
Orientação da peça pendurada
Posição do transportador
Número de pistolas de pulverização automáticas
Requisitos de ajuste manual
Método de recuperação do pó
Capacidade de produção
Requisitos de alteração de cor
A cabine pode ser integrada com equipamento de extração e recuperação de pó para recolher o pó excedentário e manter as condições de pulverização adequadas.
Aplicação automática de pó
As peças de trabalho entram na cabine de pulverização automaticamente através do sistema de transportador, onde pistolas de pulverização eletrostáticas aplicam partículas de pó carregadas em superfícies metálicas em terra.
Dependendo da geometria do produto, a secção de pulverização pode incluir:
Armas de pulverização eletrostáticas automáticas
Reciprocadores
Equipamento de abastecimento de pó
Pistolas de arranque manual
Equipamento de recuperação de pó
A pulverização automática permite a aplicação repetida de pó para a produção regular, ao passo que o retoque manual pode ser adicionado para cantos, secções embutidas, estruturas soldadas,e outras zonas de difícil acesso.
Conveyor aéreo de energia e livre
A linha de produção adota um transportador de potência e livre para o transporte flexível da peça.
Ao contrário de um transportador aéreo contínuo convencional, o sistema Power and Free permite que os transportadores individuais sejam parados, acumulados, liberados,e transferidos de acordo com os requisitos das diferentes fases do processo.
Isto permite:
Coordenar processos com diferentes tempos de ciclo
Criar buffers de acumulação
Parar os transportadores nas estações designadas
Controlar o movimento da peça entre secções de produção
Adaptar o fluxo de produção aos diferentes tipos de produtos
Reduzir a transferência manual desnecessária de material
O espaçamento do transportador, o roteamento do transportador, o design do cabide, a capacidade de carga e a velocidade de operação são personalizados de acordo com as peças de trabalho reais e a produção necessária.
Carregamento e descarregamento manual
O carregamento e descarregamento manuais proporcionam flexibilidade no manuseio de componentes de diferentes dimensões e geometrias.
Na estação de carregamento, os operadores colocam as peças em cabos ou transportadores personalizados.
Após o revestimento, o curado e o resfriamento, as peças acabadas retornam à área de descarga para remoção manual.
Para produtos grandes ou pesados, o arranjo de carregamento e descarregamento pode também ser coordenado com empilhadeiras ou outros equipamentos de manuseio de materiais, se necessário.
Processo típico de revestimento em pó
Dependendo do âmbito do projecto, uma linha completa de revestimento em pó pode incluir:
Carregamento → Pré-tratamento da superfície → Secagem por umidade → Pulverização → Curagem por pó → Refrigeração → Inspeção → Descarga
Pré-tratamento da superfície
Os componentes metálicos são limpos e tratados quimicamente antes da aplicação do pó.
O processo de pré-tratamento é selecionado de acordo com o material do substrato, a condição da superfície e o desempenho de corrosão exigido.
Secagem por umidade
Após o pré-tratamento a quente, a umidade residual é removida antes de as peças de trabalho entrarem na cabina de pulverização.
Pulverização
Pistolas de pulverização eletrostáticas automáticas aplicam pó nas peças de trabalho aterradas.
Curagem em pó
Os componentes revestidos entram no forno de cura, onde o aquecimento controlado faz com que o pó derrete, flua e se cruze quimicamente em uma película de revestimento contínua.
As condições de cura são selecionadas de acordo com as especificações do fabricante do pó e as características térmicas da peça.
Refrigeração e inspecção
Após o curado, os produtos são resfriados antes do descarregamento. Os componentes acabados podem então ser inspecionados quanto à espessura, aparência, adesão, cor, brilho,e outros requisitos de qualidade específicos do projeto.
Soluções de revestimento em pó personalizadas
As nossas linhas de produção de revestimento em pó não se baseiam numa única configuração fixa.
Para a avaliação técnica e a cotação, são particularmente úteis as seguintes informações:
Material da peça
Desenhos ou fotografias do produto
Dimensões máximas
Peso máximo
Capacidade horária ou diária necessária
Produtos por transportador
Performance de revestimento exigida
Requisitos de pré-tratamento
Especificações do pó
Número de cores
Frequência de mudança de cor
Dimensões de fábrica e altura livre
Energia de aquecimento disponível
Especificações elétricas locais
Método de carregamento e descarregamento
Nível de automação exigido
Com base nestas informações, podemos desenvolver o processo de produção apropriado, configuração de equipamentos, Power e Free conveyor layout, cabine de pulverização de PVC, aplicação de pó e sistema de recuperação,solução de curagem, sistema de controlo e arranjo completo da linha.
Entre em contato conosco com suas especificações de peça e requisitos de produção para uma proposta e cotação personalizada de linha de revestimento em pó.